多機能液体床乾燥機と粒機

LBシリーズ多機能造粒機＆コーター
 
DLB.pdf   DLB-200.pdf 
 
製品説明
DLBシリーズ多機能造粒機＆コーターは、造粒、コーティング、流動化、回転造粒を統合した新型の固形原料/材料調製装置です。主に、製薬、化学、食品などの業界における造粒、錠剤製造、コーティングに適用され、錠剤にプレスしたり、カプセルに充填したりする顆粒、その他の漢方薬や西洋薬、固形飲料、特に徐放性カプセルや顆粒などに適しています。
 
原理:
スプレーコーティングは、通常バッチ処理で、すべての流動床システムで実行できます。一部のコーティング用途では、連続プロセスも利用できます。フィルム材料は、溶液、懸濁液、または溶融物として塗布されます。望ましくない凝集を避けるために、塗布中に液体のブリッジが形成されないように注意する必要があります。
溶液または懸濁液を使用してコーティングする場合、液体は固形物を粒子の表面に輸送する役割を果たします。対照的に、溶融物を使用してコーティングする場合、コーティング材料は100％展延可能です。YIBUテクノロジーは、コーティングゾーンでの粒子の最適な滞留時間を可能にします。これにより、優れたコーティング品質が保証されます。
コーティングは、粒子のスプレー方向によって、トップスプレー、タンジェントスプレー、ボトムスプレー、またはロータープロセスとして行われます。これらの方法はすべて、単一の最新の流動床システムで実行できます。お客様のニーズに合わせてカスタマイズされています。

 
機能
▪ タンジェントスプレー技術:ペレット化、被覆、コーティング
▪ トップスプレー技術:造粒
▪ ボトムスプレー技術:コーティング
タンジェントスプレー技術:流動床内の材料は熱風の流れによって上方に押し上げられ、回転板の遠心力、材料容器の求心力、空気の流れの逆流、重力の影響を受けて、特別に設計された容器内で規則的なスピンローリング運動を行います。タンジェント方向にスプレーされた液体は、材料をピルのコアにし、タンジェントスプレーからの粉末でコーティングして、必要なタイトな微細ペレットを得ます。
トップスプレー技術:流動床内の材料は上方に形成されます。熱風の流れによって押し上げられた流動状態は、上からスプレーされた液体によって徐々に顆粒に結合し、乾燥後に不規則な顆粒が得られます。
ボトムスプレー技術:材料は熱風の流れによって流動導管の底部から上方に押し上げられ、スプレーバックされ、コーティング液は流動導管の底部からスプレーされ、同じ方向に移動する材料にコーティングされてコーティング目的を達成します。
 
アプリケーション
混合：粉末、顆粒、微顆粒など、さまざまな種類の流動性材料用。多次元運動（水平、タンジェント、ラジアル方向）により、混合効果は非常に良好です。
造粒：粉末に接着剤をスプレーして、さまざまな直径の顆粒を生成します。
コーティング：粉末、顆粒、微顆粒のコーティングに効果的です。
熱材料コーティング：熱ワックスで粉末、顆粒、微顆粒をコーティングするのに適しています。
スプレー乾燥：液体または懸濁液を粉末にスプレーして乾燥させる必要があります。
冷却：この装置は、粉末または顆粒の冷却にも使用できます。
 
 
 
技術的パラメータ

 
全体寸法
 
 
 

 
オプション

1. リフティングマシンによる製品の充填。
2. 真空搬送システムによる製品の充填
3. プリンター
4. WIPシステム