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フミン酸の高速噴霧乾燥機械、小さい実験室スケールのFiltermatの噴霧乾燥器

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x金属材料 | SUS316/SUS304/の炭素鋼、等 | 暖房源 | 蒸気/電気/天燃ガス/ディーゼル/等 |
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容量 | 1時間あたりの10-10000kg | 水蒸発 | 1時間あたりの5-5000kg |
臨時雇用者 | 120-600 ' C | 粒子 | 1時間あたり |
ハイライト | 噴霧乾燥の植物,噴霧乾燥装置 |
フミン酸SUS304 SU316 LPGシリーズ食糧のための高速遠心Ephedraのsinicaのエキスの噴霧乾燥装置
フミン酸の薬剤散布のドライヤーの噴霧乾燥機械
1. 適用
噴霧乾燥は企業を形づけ、乾燥する液体プロセスの広い応用プロセスです。特にそれは粉、微粒を作り出すために適していましたりまたは解決、液体のおよびポンプでくまれたのりの液体を中断する乳剤からの固体プロダクトを妨げます。従って微粒のサイズ、最終的な湿気、見掛け密度、完成品の微粒の形の配分が正確さの標準に合致されなければならないとき噴霧乾燥は理想的なプロセスです。
それは卵のような食糧、pharmceuticalおよび化学工業で広く利用されています、
粉、アミノ酸プロダクト、蛋白質、ポーク血の粉、flavouring、ペクチン、
草のエキス、顔料および洗浄粉等。
2. 働き主義
ろ過し、熱することの後で、新鮮な空気は螺線形の形態で均一に配られる乾燥タワーの上で空気ディストリビューターに入ります。同時に、ポンプによって吸われる物質的な液体は上の噴霧器に運びましたり、そして非常に良い霧の液体低下に吹きかかり。熱気との連絡の短い時によって、物質的な湿気は、最終製品にそう乾燥されてすぐに蒸発しました。完成品は乾燥タワーの底から絶えず排出され、productcタンクでサイクロン集じん器の底に集められます。不用な空気は換気扇によって自動的に外へ排出されます。
3. 主要な技術的な設計
粉砕の方法:
遠心粉砕するか、または圧力粉砕
エアろ過システム:
前及び中間のエア フィルターそしてHEPA
入力システム:
調節可能なねじかモノラル ポンプ
暖房の方法:
電気の、天燃ガスか他の暖房の方法
塵の排気機構:
サイクロンseparater×2 +水フィルムの塵払いまたは脈拍のバッグ フィルタ
プロダクト システムを集めて下さい:
サイクロンのseparaterおよび主要なタワーの部屋によってinterminately排出して下さい
制御システム:
噴霧器は周波数変換制御によって固定して調節されます;入口および出口の温度の内部は正確にセットアップすることができます。PLC制御。タッチ画面
特徴:
乾燥の速度は物質的な液体が粉砕されるとき高いです、材料の表面積非常に増加します。熱気流れでは、水の95%-98%は時に蒸発させることができます。乾燥の完了の時は数秒だけです。これは感熱材料を乾燥するために特に適しています。その最終製品はよい均等性、流れの能力及び容解性を所有します。そして最終製品は純度で高く、質でよいです。生産のプロシージャは簡単であり、操作および制御は容易です。40-60%の含水率が付いている液体は粉または粒子プロダクトに(特別な材料のため、内容は90%までであるかもしれません。)時間一度乾燥することができます。乾式法の後で、こわれ、生産の操作のプロシージャを減らし、プロダクト純度を高めるために分類のための必要性が、ありません。プロダクト粒子の直径、緩みおよび含水量はある特定の範囲内の操作の条件の変更によって調節することができます。
タワーの上のED遠心スプレーヤーは非常に良い霧の液体ビードに、物質的な液体回り、吹きかかります。熱空気の連絡の非常に短い時によって、材料は最終製品に乾燥することができます。最終製品は乾燥タワーの底とサイクロンから絶えず排出されます。不用なガスは送風機から排出されます。
- YIBUの慣習的な噴霧乾燥器は非常に能率的な方法の粉に液体を回します。それは性能のための知名に勝った酪農場、食糧および化学工業多様な分野の内で使用されます。2,500以上の噴霧乾燥器によって顧客のための付加価値の解決に、YIBUのドライヤーのコンバインの経験および最先端の技術世界的に取付けました。
- ある特定の業界標準および条件に従って乾燥するべき特定のプロダクトのために設計されていて慣習的な噴霧乾燥器は私の20-300間の粒度の良い粉を作り出します。それは主に化学工業で適用されますが、また食糧および乳製品の生産の貴重品を証明しました。
- 濃縮物の霧化は回転式噴霧器か高圧ノズルによって起こります。乾いた空気は高速で空気かくはん機を通って入りま、粉砕された濃縮物との最適の混合を保障します。蒸発はしぶきが乾燥の部屋を通るので即時、起こりますで。
- 自然な香りおよび味の含水率の完全な制御、粒子の構造、粒度分布、容解性および湿潤性および保持。
- 打ち負かされない性能/要された比率エネルギー効率が良い部品、連続的で、急速な乾燥、操作しやすさおよびプロセス・オートメーション収穫および費用の完全な制御を提供します。
タイプ | LPG | ||||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
入口の温度 | ≤ 350°C | ||||||
出口の温度 | 80-90°C | ||||||
蒸発させて下さい容量(kg/h)を | 5 | 25 | 50 | 100つ | 150 | 200-3000 | |
ドライブの種類 | 圧縮空気ドライブ | 機械ドライブ | |||||
速度を回して下さい | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
噴霧器の皿(mm)の直径 | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
暖房源 | 電気 | 電気 | 電気+steam+fuel oil+coalのガス | 電気+steam | 電気+steam+fuel oil+coalのガス | ユーザーによって解決されるため | |
電気暖房力(kw) | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
乾燥された粉の回復率(%) | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | |
設置サイズ | A (mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | 実用的な必要性に従って |
B (mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
C (mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
φ D (mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
E1 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
E2 (mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
F (mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970年 | ||
G (mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930年 | 2080年 | ||
H (mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
I (mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960年 |
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