|
| MOQ: | 1 セット |
| 価格: | negotiable |
| 標準パッケージ: | Woodencase |
| 配達期間: | 10週間 |
| 支払方法: | L / C、T / T |
| Supply Capacity: | 1ヶ月あたりの20セット |
指定
固体粉に液体を変える必要があります
1. 混合された酪農場の噴霧乾燥装置
2. 混合された酪農場の噴霧乾燥器
3. ISO90001
混合された酪農場の噴霧乾燥装置
1つの噴霧乾燥は企業を形づけ、乾燥する液体プロセスの広い応用プロセスです。4. 湿気の0~60%を含んでいる液体のために（スペシャルは90%であるかもしれません）、それは乾燥を通って粉になるために1回乾燥することができます。
5. 従って、押しつぶすのに必要乾燥されるの後生産的なプロシージャを減らすことをふるうため。
6. サイズのために、プロダクトの見掛け密度そして湿気は操作の状態の交換によるある特定の規模の内で調節することができます。
7. 操作の大きい柔軟性
8. 工場建物のための高い条件無し
序文
噴霧乾燥は形づく液体の技術と乾燥の企業で最も広く利用された技術です。乾燥の技術は液体材料から固体粉または粒子プロダクトを、のような作り出すために最も適しています:解決、乳剤、懸濁液およびポンプ有能なのりの状態。従って最終製品、残りの含水量、体積密度および粒子の形の粒度そして配分が精密な標準に合わなければならないとき、噴霧乾燥は望ましい技術の1つです。
後空気ろ過され、熱されるドライヤーの上の空気ディストリビューターに入ります。熱気は螺線形の形態の乾燥部屋に均一に入ります。タワーの上の高速遠心スプレーヤーを通って、物質的な液体は非常に良い霧の液体ビードに回り、吹きかかります。熱空気の連絡の非常に短い時によって、材料は最終製品に乾燥することができます。最終製品は乾燥タワーの底とサイクロンから絶えず排出されます。不用なガスは送風機から排出されます。
特徴:
乾燥の速度は物質的な液体が粉砕されるとき高いです、材料の表面積非常に増加します。熱気流れでは、水の95%-98%は時に蒸発させることができます。乾燥の完了の時は数秒だけです。これは感熱材料を乾燥するために特に適しています。その最終製品はよい均等性、流れの能力及び容解性を所有します。そして最終製品は純度で高く、質でよいです。生産のプロシージャは簡単であり、操作および制御は容易です。40-60%の含水率が付いている液体は粉または粒子プロダクトに（特別な材料のため、内容は90%までであるかもしれません。）時間一度乾燥することができます。乾式法の後で、こわれ、生産の操作のプロシージャを減らし、プロダクト純度を高めるために分類のための必要性が、ありません。プロダクト粒子の直径、緩みおよび含水量はある特定の範囲内の操作の条件の変更によって調節することができます。
タワーの上のED遠心スプレーヤーは非常に良い霧の液体ビードに、物質的な液体回り、吹きかかります。熱空気の連絡の非常に短い時によって、材料は最終製品に乾燥することができます。最終製品は乾燥タワーの底とサイクロンから絶えず排出されます。不用なガスは送風機から排出されます。
指定 | LPG | ||||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
入口の空気のTep | 350°Cよりより少し | ||||||
出口の空気のTep | 80-90 | ||||||
（kg/h） 蒸発させた容量 | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
送信される | 圧縮空気 | 機械によって | |||||
（rpm）回転速度 | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
（mm） ia。粉砕ディスクの | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
熱源 | 電気 | 電気 | + Electricity+の蒸気、石油燃料、ガス | + Electricity+の蒸気 | + Electricity+の蒸気、石油燃料、ガス | 顧客によって解決される | |
（kw） 電気ストーブの粉 | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
（%） 乾燥した粉（%）の収穫 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
参照のための設置サイズ | A （mm） | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | 実際の状態に従って決定される |
B （mm） | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
C （mm） | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
φ D （mm） | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
E1 （mm） | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
E2 （mm） | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
F （mm） | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970年 | ||
G （mm） | 530 | 1700 | 1750 | 1930年 | 2080年 | ||
H （mm） | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
I （mm） | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960年 | ||
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| MOQ: | 1 セット |
| 価格: | negotiable |
| 標準パッケージ: | Woodencase |
| 配達期間: | 10週間 |
| 支払方法: | L / C、T / T |
| Supply Capacity: | 1ヶ月あたりの20セット |
指定
固体粉に液体を変える必要があります
1. 混合された酪農場の噴霧乾燥装置
2. 混合された酪農場の噴霧乾燥器
3. ISO90001
混合された酪農場の噴霧乾燥装置
1つの噴霧乾燥は企業を形づけ、乾燥する液体プロセスの広い応用プロセスです。4. 湿気の0~60%を含んでいる液体のために（スペシャルは90%であるかもしれません）、それは乾燥を通って粉になるために1回乾燥することができます。
5. 従って、押しつぶすのに必要乾燥されるの後生産的なプロシージャを減らすことをふるうため。
6. サイズのために、プロダクトの見掛け密度そして湿気は操作の状態の交換によるある特定の規模の内で調節することができます。
7. 操作の大きい柔軟性
8. 工場建物のための高い条件無し
序文
噴霧乾燥は形づく液体の技術と乾燥の企業で最も広く利用された技術です。乾燥の技術は液体材料から固体粉または粒子プロダクトを、のような作り出すために最も適しています:解決、乳剤、懸濁液およびポンプ有能なのりの状態。従って最終製品、残りの含水量、体積密度および粒子の形の粒度そして配分が精密な標準に合わなければならないとき、噴霧乾燥は望ましい技術の1つです。
後空気ろ過され、熱されるドライヤーの上の空気ディストリビューターに入ります。熱気は螺線形の形態の乾燥部屋に均一に入ります。タワーの上の高速遠心スプレーヤーを通って、物質的な液体は非常に良い霧の液体ビードに回り、吹きかかります。熱空気の連絡の非常に短い時によって、材料は最終製品に乾燥することができます。最終製品は乾燥タワーの底とサイクロンから絶えず排出されます。不用なガスは送風機から排出されます。
特徴:
乾燥の速度は物質的な液体が粉砕されるとき高いです、材料の表面積非常に増加します。熱気流れでは、水の95%-98%は時に蒸発させることができます。乾燥の完了の時は数秒だけです。これは感熱材料を乾燥するために特に適しています。その最終製品はよい均等性、流れの能力及び容解性を所有します。そして最終製品は純度で高く、質でよいです。生産のプロシージャは簡単であり、操作および制御は容易です。40-60%の含水率が付いている液体は粉または粒子プロダクトに（特別な材料のため、内容は90%までであるかもしれません。）時間一度乾燥することができます。乾式法の後で、こわれ、生産の操作のプロシージャを減らし、プロダクト純度を高めるために分類のための必要性が、ありません。プロダクト粒子の直径、緩みおよび含水量はある特定の範囲内の操作の条件の変更によって調節することができます。
タワーの上のED遠心スプレーヤーは非常に良い霧の液体ビードに、物質的な液体回り、吹きかかります。熱空気の連絡の非常に短い時によって、材料は最終製品に乾燥することができます。最終製品は乾燥タワーの底とサイクロンから絶えず排出されます。不用なガスは送風機から排出されます。
指定 | LPG | ||||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
入口の空気のTep | 350°Cよりより少し | ||||||
出口の空気のTep | 80-90 | ||||||
（kg/h） 蒸発させた容量 | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
送信される | 圧縮空気 | 機械によって | |||||
（rpm）回転速度 | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
（mm） ia。粉砕ディスクの | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
熱源 | 電気 | 電気 | + Electricity+の蒸気、石油燃料、ガス | + Electricity+の蒸気 | + Electricity+の蒸気、石油燃料、ガス | 顧客によって解決される | |
（kw） 電気ストーブの粉 | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
（%） 乾燥した粉（%）の収穫 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
参照のための設置サイズ | A （mm） | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | 実際の状態に従って決定される |
B （mm） | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
C （mm） | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
φ D （mm） | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
E1 （mm） | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
E2 （mm） | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
F （mm） | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970年 | ||
G （mm） | 530 | 1700 | 1750 | 1930年 | 2080年 | ||
H （mm） | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
I （mm） | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960年 | ||
